Descripción
Descripción breve
Con este curso se pretende aportar unos conocimientos para el desarrollo de los procesos térmicos, cómo deben tratarse las desviaciones y los problemas y cómo los cambios en los procesos existentes pueden afectar a la calidad y la seguridad del producto.
Duración
Resumen temario
CAPÍTULO 1. LOS ALIMENTOS.
1.- Introducción.
2.- Los alimentos: definición y clasificación.
3.- Clasificación de los alimentos.
4.- Importancia de los alimentos.
5.- Composición de los alimentos.
6.- Proteínas.
7.- Estructura de las proteínas.
8.- Composición y propiedades de las proteínas.
9.- Clasificación de las proteínas.
10.- Valor biológico de las proteínas.
11.- Funciones de las proteínas.
12.- Lípidos.
13.- Grasas y aceites.
14.- Composición y propiedades de las grasas animales.
15.- Aceites y grasas vegetales.
16.- Funciones de los aceites y grasas.
17.- Ácidos grasos Omega-3 y Omega-6.
18.- El colesterol.
19.- Hidratos de carbono.
20.- Glucosa.
21.- Fructosa.
22.- Galactosa.
23.- Sacarosa.
24.- Maltosa.
25.- Lactosa.
26.- Almidón.
27.- Celulosa.
28.- Glucógeno.
29.- La fibra.
30.- Funciones de los hidratos de carbono.
31.- Sales minerales.
32.- El cloruro sódico (sal común) y la alimentación.
33.- Las vitaminas.
34.- Vitamina A.
35.- Vitamina D.
36.- Vitamina E.
37.- Vitamina K.
38.- Vitaminas hidrosolubles.
39.- La vitamina C.
Capítulo 2. LAS INSTALACIONES FRIGORÍFICAS EN LAS INDUSTRIAS ALIMENTARIAS. 1.- El frío. 2.- La producción de frío artificial. 3.- Principales componentes de una instalación frigorífica. 4.- El evaporador. 5.- El compresor. 6.- Compresores de pistón. 7.- El condensador. 8.- Torres de enfriamiento de agua. 9.- Partes de una torre de refrigeración. 10.- La válvula de expansión y otros equipos de las instalaciones de frío. 11.-Ejemplo de utilización del calor y del frío en la transformación de los alimentos (proceso de elaboración de los helados. 12.- Tipos de “freezer” (congeladores). 13.- Cámaras y túneles de endurecimiento.
CAPÍTULO 3. EQUIPOS E INSTALACIONES DE CALOR EN LAS INDUSTRIAS AGROALIMENTARIAS.
1.- Introducción.
2.- Louis Pasteur y la pasteurización.
3.- Sistemas de pasteurización.
4.- Túneles de pasteurización.
5.- Pasteurización antes del envasado.
6.- Intercambiadores de calor en la industria alimentaria.
7.- Aparatos tubulares.
8.- Ventajas e inconvenientes de los intercambiadores de calor tubulares.
9.- Intercambiadores de calor de placas.
10.- Ventajas de los intercambiadores de calor de placas.
11.- Intercambiadores de calor espirales.
12.- Evaporadores y secadores.
13.- Instalaciones de evaporación de capa descendente.
14.- Evaporadores de placas.
15.- Eficiencia de la evaporación.
16.- Producción de la leche en las granjas (ordeño y enfriamiento).
17.- Recepción de la leche en la central.
18.- Higienización de la leche.
19.- Refrigeración y almacenamiento.
20.- Homogeneización de la leche.
21.- Tratamientos térmicos en las industrias lácteas.
22.- Termización de la leche.
23.- Pasteurización de la leche.
24.- La esterilización de la leche.
25.- Esterilización de la leche en torre.
26.- Esterilización UHT de la leche.
27.- El inyector de vapor.
28.- Sistema de esterilización indirecto UHT.
29.- Máquina de envasado aséptico.
30.- Envasado aséptico de la leche y otros productos.
31.- Principio de funcionamiento del envasado aséptico.
32.- Línea de envasado aséptico.