Descripción

MÓDULO 1. PUESTA EN OBRA DE HORMIGONES
UNIDAD FORMATIVA 1. TRANSPORTE Y VERTIDO DE HORMIGONES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. HORMIGONES.
Hormigones en masa, armados, pretensados y reforzados.
Hormigones elaborados en el tajo y preparados. Hormigones de alta resistencia, aligerados y especiales. Componentes:
– Aglomerantes.
– Aditivos.
– Gravas, arenas yagua.
– Armaduras y fibras de refuerzo.
Tipificación:
– Aglomerante.
– Resistencia característica.
– Consistencia.
– Tamaño máximo de árido.
– Ambiente.
Composición, dosificación, consistencia y resistencia según aplicaciones.
Juntas de hormigonado.
Normativa de hormigón estructural y firmes de hormigón.
Ensayos.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. EQUIPOS PARA EL TRANSPORTE Y VERTIDO DE HORMIGONES.
Bombas de hormigonado, cintas transportadoras, canaletas, cazos, cubilotes, tolvas y embudos.
Moldes para ensayos y confección de probetas.
Medios auxiliares en tajos de puesta en obra de hormigones. Equipos de protección individual y medios de protección colectiva.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. OPERACIONES DE TRANSPORTE Y VERTIDO EN OBRA DE HORMIGONES.
Procesos y condiciones que han de tenerse en cuenta en estos trabajos:
– Condiciones ambientales: viento, lluvia, tiempo frío y tiempo caluroso.
– Elemento de obra: manera de verter y prioridad de la zona de vertido.
– Transporte continuo: diversas formas.
– Transporte en contenedores.
– Vertido por gravedad.
– Vertido con bomba.
– Llenado de moldes para confección de probetas.
– Mantenimiento de equipos.
Planificación de los procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de transporte y vertido del hormigón.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. EJECUCIÓN DEL TRANSPORTE Y VERTIDO DE HORMIGONES APLICADO A ELEMENTOS DE OBRA:
Transporte, bombeado.
Vertido.
Ejecución de elementos de obra:
– Cimentaciones, muros y soportes.
– Jácenas, forjados, losas, láminas y zancas.
– Soleras y pavimentos.
– Toma de muestras y control de partes de suministro.
Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de transporte y vertido del hormigón, en condiciones seguridad para las personas.
UNIDAD FORMATIVA 2. COMPACTADO Y CURADO DE HORMIGONES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. EQUIPOS PARA COMPACTADO Y CURADO DE HORMIGONES.
Raederas.
Paletas, fratases y llanas.
Pisones, barras de picar.
Vibradores mecánicos y reglas vibrantes y alisadoras.
Moldes de hormigón impreso.
Cepillos y útiles de texturización.
Fratasadora mecánica (helicópteros)
Medios auxiliares en tajos de puesta en obra de hormigones.
Equipos de protección individual y medios de protección colectiva.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. OPERACIONES DE COMPACTADO Y CURADO DE HORMIGONES.
Procesos y condiciones que han de tenerse en cuenta en los trabajos de compactado:
– Condiciones ambientales: viento, lluvia, tiempo frío y tiempo caluroso.
– Compactado de un elemento de obra: manera de compactar y prioridad de la zona a compactar.
– Curado de un elemento de obra: requisitos que hay que tener en cuenta.
– Acabado superficial de un elemento de obra: características, equipos y herramientas.
– Mantenimiento de equipos y herramientas.
Procesos y condiciones posteriores al hormigonado:
Desencofrado y reparación de coqueras e irregularidades.
Procesos y condiciones de calidad en hormigones:
– Modalidades de control.
– Desviaciones admisibles en ejecución.
Planificación de los procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de compactado y curado del hormigón.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. EJECUCIÓN DEL COMPACTADO Y CURADO DE HORMIGONES APLICADO A ELEMENTOS DE OBRA.
Compactado y curado en la ejecución de los diversos elementos de obra:
– Cimentaciones, muros, soportes.
– Jácenas, forjados, losas, láminas, zancas. Soleras y pavimentos.
Toma de muestras y control de partes de suministro.
Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de compactado y curado del hormigón, en condiciones seguridad para las personas.
MÓDULO 2. Puesta en Obra de Encofrados Verticales
UNIDAD DIDÁCTICA 1. IDENTIFICACIÓN, CARACTERÍSTICAS Y REPLANTEO DE TRABAJOS DE ENCOFRADOS VERTICALES.
Diferencias entre las distintas soluciones de encofrado según los elementos a ejecutar:
– Cimientos.
– Muros a dos caras.
– Pilares.
– Muros a una cara.
Nociones de mecánica:
– Descomposición de cargas y reacciones.
– Condiciones de equilibrio de estructuras (equilibrio de fuerzas y de momentos).
Cargas sobre encofrados verticales:
– Tipos de cargas (propias y externas).
– Cargas según la fase de ejecución(en la puesta en obra del encofrado y en la puesta en obra del hormigón).
– Reacciones y esfuerzos en los apoyos.
– Contribución al equilibrio de los elementos resistentes del encofrado.
Diferencias resistentes según tipo de encofrados:
– Muros a dos caras y a una cara.
– Pilares y cimientos.
– Resistencia de la base de apoyo y consistencia de los apoyos sobre tierras.
Planos relacionados con encofrados verticales de cimentaciones, muros y pilares:
– Diferencia entre croquis, esquemas, dibujos y planos.
– Tipos de planos (planos generales, planos de detalle, plantas, alzados, secciones, perspectivas).
– Lectura de planos (escalas, simbología y codificación, rotulación, acotación, orientación, información complementaria).
– Esquemas de montaje.
Componentes de encofrados verticales. Funciones:
– Paneles.
– Elementos estabilizadores y portantes.
– Elementos de atirantado.
– Conexiones.
– Plataformas de trabajo integradas.
Comparación entre paneles modulares y no modulares premontados:
– Campos de aplicación.
– Ventajas e inconvenientes.
Resolución de puntos singulares:
– Esquinas.
– Contrafuertes y muros en T.
– Tapes de muros.
– Juntas de hormigonado verticales.
– Muros a dos caras con una o dos caras inclinadas (hacia el interior).
– Cambios de sección.
– Tramos poligonales y curvos.
– Capiteles.
– Huecos y pasos de instalaciones.
Especificaciones, instrucciones técnicas del fabricante y procedimientos de montaje y de desmontaje:
– Modos de manipulación y transporte de los componentes.
– Orden de los trabajos, secuencias de premontaje y puesta en obra. Rendimientos y plazos.
– Ubicación y tipo de conexiones, accesorios y otros.
– Elementos embebidos.
– Juntas de hormigonado.
– Secuencia de desmontaje y reutilización.
Documentación técnica relacionada con elementos de acabado y repasos:
– Elementos de texturización.
– Berenjenos.
– Desencofrantes autorizados.
– Materiales para repasos y relleno de huecos.
Replanteo del arranque de los encofrados previo al montaje:
– Cálculos trigonométricos básicos.
– Alineación y nivelación de elementos constructivos.
– Referencias de partida.
– Replanteo.
– Marcado de los niveles de hormigonado.
– Comprobación de la posición armaduras y esperas.
– Posición de placas y otros elementos de anclajes.
– Posición de elementos de atirantado.
– Juntas de hormigonado.
– Referencias a marcar.
Factores de innovación tecnológica y organizativa en los trabajos de encofrados verticales:
– Materiales.
– Técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PUESTA EN OBRA DE ENCOFRADOS MODULARES VERTICALES: CIMIENTOS, MUROS A DOS CARAS Y PILARES.
Tipos y materiales de paneles modulares y restantes componentes de sistemas modulares de encofrado vertical:
– Elementos portantes y estabilizadores.
– Conexiones.
– Elementos de atirantado.
– Anclajes a soportes.
– Plataformas integradas.
Encofrados flexibles:
– Tipos.
– Campos de aplicación.
– Ventajas e inconvenientes.
Equipos para montaje y desmontaje de encofrados verticales modulares: Tipos y funciones (selección, comprobación y manejo).
Condiciones de acopio y manipulación:
– Materiales sueltos.
– Componentes.
– Paños premontados.
Fases y técnicas de trabajo durante el montaje:
– Comprobaciones de la base de apoyo.
– Ubicación según replanteo.
– Acopio.
– Premontaje de paños.
– Limpieza de las superficies en contacto con el hormigón y aplicación de desencofrantes.
– Colocación de plataformas de trabajo.
– Izado y colocación de paneles y paños modulares.
– Conexión y estabilización de paneles y paños modulares.
– Colocación de elementos de atirantado.
– Ejecución de puntos singulares.
– Actuaciones previas y durante la puesta en obra de hormigón.
Desmontaje de encofrados:
– Momento en el que se debe iniciar el desencofrado, secuencias de desmontaje y medidas a adoptar.
– Retirada y limpieza de piezas de encofrado y accesorios.
– Casos en los que se requiere la protección de la superficie del hormigón tras el desencofrado.
Defectos y disfunciones de puesta en obra de encofrados verticales modulares:
– Clases de defectos.
– Repercusiones según su importancia y gravedad.
– Causas y soluciones en función del tipo de defecto.
Calidad final:
– Aplomado.
– Planeidad.
– Estabilidad.
– Acabado de caras vistas.
Prevención de riesgos laborales en el montaje y desmontaje de encofrados verticales modulares:
– Evaluación de riesgos laborales.
– Técnicas preventivas específicas.
– Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
– Medios auxiliares.
– Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
Prevención de Riesgos ambientales en el montaje y desmontaje de encofrados verticales modulares.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PUESTA EN OBRA DE ENCOFRADOS VERTICALES CON PANELES NO MODULARES: MUROS A DOS CARAS Y PILARES.
Componentes de paneles no modulares:
– Tableros.
– Vigas primarias o riostras.
– Vigas secundarias.
Tableros:
– Tipos y materiales (composición, estructura y tratamientos superficiales).
– Campos de aplicación.
Otros componentes de encofrados verticales no modulares:
– Tipos y materiales.
– Campos de aplicación.
Equipos para montaje y desmontaje de encofrados verticales con paneles no modulares: Tipos y funciones (selección, comprobación y manejo).
Condiciones de acopio y manipulación:
– Materiales sueltos.
– Componentes.
– Paneles premontados.
Fases y técnicas de trabajo durante el montaje:
– Comprobaciones de la base de apoyo.
– Ubicación según replanteo.
– Acopio.
– Limpieza de las superficies en contacto con el hormigón y aplicación de desencofrantes.
– Colocación de plataformas de trabajo.
– Izado y colocación de paneles.
– Conexión y estabilización de paneles.
– Colocación de elementos de atirantado.
– Ejecución de puntos singulares.
– Actuaciones previas y durante la puesta en obra de hormigón.
Desmontaje de encofrados:
– Momento en el que se debe iniciar el desencofrado, secuencias de desmontaje y medidas a adoptar.
– Retirada y limpieza de piezas de encofrado y accesorios.
– Protecciones de la superficie del hormigón tras el desencofrado, en los casos que se requieran.
Defectos y disfunciones de puesta en obra de encofrados verticales con paneles no modulares:
– Clases de defectos.
– Repercusiones según su importancia y gravedad.
– Causas y soluciones en función del tipo de defecto.
Tratamientos de acabado:
– Elementos de acabado (matrices y fundas de relieve/texturización, berenjenos, tapones para taladros, otros).
– Material y tratamientos de repaso y relleno de defectos superficiales del hormigón.
Calidad final:
– Aplomado.
– Planeidad.
– Estabilidad.
– Acabado de caras vistas.
Prevención de riesgos laborales en el montaje y desmontaje de encofrados verticales con paneles no modulares:
– Evaluación de riesgos laborales.
– Técnicas preventivas específicas.
– Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
– Medios auxiliares.
– Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
Prevención de Riesgos ambientales en el montaje y desmontaje de encofrados verticales con paneles no modulares.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. PUESTA EN OBRA DE ENCOFRADOS DE MUROS A UNA CARA.
Equipos para montaje y desmontaje de encofrados de muros a una cara: Tipos y funciones (selección, comprobación y manejo).
Fases y técnicas de trabajo durante el montaje:
– Comprobaciones de la base de apoyo y de la estabilidad de los taludes de la excavación.
– Comprobación de la alineación e inclinación del encofrado respecto a las esperas de las armaduras en la cimentación.
– Ubicación según replanteo.
– Acopio.
– Limpieza de las superficies en contacto con el hormigón y aplicación de desencofrantes.
– Colocación de plataformas de trabajo.
– Izado y colocación de paneles.
– Conexión de paneles.
– Montaje de elementos portantes.
– Ejecución de puntos singulares.
– Actuaciones previas y durante la puesta en obra de hormigón.
Desmontaje de encofrados:
– Momento en el que se debe iniciar el desencofrado, secuencias de desmontaje y medidas a adoptar.
– Retirada y limpieza de piezas de encofrado y accesorios.
– Protecciones de la superficie del hormigón tras el desencofrado, en los casos que se requieran.
Defectos y disfunciones de puesta en obra de encofrados de muros a una cara:
– Clases de defectos.
– Repercusiones según su importancia y gravedad.
– Causas y soluciones en función del tipo de defecto.
Calidad final:
– Aplomado.
– Planeidad.
– Estabilidad.
– Acabado de caras vistas
Prevención de riesgos laborales en el montaje y desmontaje de encofrados de muros a una cara:
– Evaluación de riesgos laborales.
– Técnicas preventivas específicas.
– Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
– Medios auxiliares.
– Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
Prevención de Riesgos ambientales en el montaje y desmontaje de encofrados de muros a una cara.
MÓDULO 3. Puesta en Obra de Enconfrados Horizontales
UNIDAD DIDÁCTICA 1. IDENTIFICACIÓN, CARACTERÍSTICAS Y REPLANTEO DE TRABAJOS DE ENCOFRADOS HORIZONTALES.
Replanteo:
– Cálculos trigonométricos básicos.
– Referencias a marcar.
– Alineación y nivel nivelación de elementos constructivos.
– Niveles de hormigonado.
– Comprobación de la posición armaduras en y esperas.
– Posición de elementos de apeo.
– Posición de anclajes.
– Ubicación de costeros.
– Juntas de hormigonado.
Factores de innovación tecnológica y organizativa en los trabajos de encofrados horizontales:
– Materiales.
– Técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.
Diferencias entre las distintas soluciones de encofrado según los elementos de hormigón armado a ejecutar:
– Losas (macizas o aligeradas).
– Forjados aligerados (unidireccionales o bidireccionales).
– Vigas (de cuelgue o invertidas).
– Losas y forjados inclinados y escaleras.
Nociones de mecánica:
– Descomposición de cargas y reacciones.
– Condiciones de equilibrio de estructuras (equilibrio de fuerzas y de momentos).
Cargas sobre encofrados horizontales:
– Tipos de cargas (propias y externas).
– Cargas según la fase de ejecución(en la puesta en obra del encofrado y en la puesta en obra del hormigón).
– Reacciones y esfuerzos en los apoyos.
– Contribución al equilibrio de los elementos resistentes del encofrado.
Diferencias resistentes según tipo de encofrados:
– Losas y forjados horizontales.
– Losas y forjados inclinados.
– Vigas de cuelgue e invertidas.
Planos relacionados con encofrados horizontales:
– Diferencia entre croquis, esquemas, dibujos y planos.
– Tipos de planos (planos generales, planos de detalle, plantas, alzados, secciones, perspectivas).
– Lectura de planos (escalas, simbología y codificación, rotulación, acotación, orientación, información complementaria).
– Esquemas de montaje.
Componentes de encofrados horizontales. Funciones:
– Forro y tabicas/costeros.
– Entramado portante.
– Elementos de apeo.
– Conexiones.
Comparación entre paneles modulares, no modulares y mesas de encofrado:
– Campos de aplicación.
– Ventajas e inconvenientes.
Resolución de puntos singulares:
– Encuentros con pilares y muros.
– Encuentros con capiteles integrados en el forjado.
– Encuentros de vigas de cuelgue e invertidas con pilares y forjados.
– Voladizos.
– Arranque de escaleras.
– Juntas de hormigonado.
– Apoyo de apeos sobre huecos o a diferente nivel.
– Huecos y pasos de instalaciones.
Especificaciones, Instrucciones Técnicas del Fabricante y Procedimientos de montaje y de desmontaje:
– Modos de manipulación y transporte de los componentes.
– Secuencias de puesta en obra desmontaje y reutilización. Rendimientos y plazos.
– Ubicación y tipo de conexiones y accesorios.
– Elementos a dejar embebidos en el hormigón.
– Elementos de aligeramiento y nervios prefabricados.
– Juntas de hormigonado.
– Clareos y reapuntalamientos.
Documentación técnica relacionada con elementos de acabado y repasos:
– Berenjenos.
– Desencofrantes autorizados.
– Materiales para repasos y relleno de coqueras.
Instrucciones del fabricante.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PUESTA EN OBRA DE ENCOFRADOS HORIZONTALES MODULARES.
Tipos y materiales de paneles modulares y restantes componentes de sistemas modulares de encofrado horizontal:
– Costeros.
– Cabezales y resto de conexiones.
– Elementos de apeo.
– Anclajes a soportes.
– Plataformas integradas.
Condiciones de la superficie soporte:
– Geometría.
– Estabilidad y limpieza.
Equipos para montaje y desmontaje de encofrados horizontales modulares: Tipos y funciones (selección, comprobación y manejo).
Condiciones de acopio y manipulación:
– Materiales sueltos.
– Componentes.
Fases y técnicas de trabajo durante el montaje:
– Ubicación según replanteo.
– Acopio.
– Limpieza de las superficies en contacto con el hormigón y aplicación de desencofrantes.
– Colocación de apeos y entramado portante.
– Colocación de paneles modulares y compensaciones.
– Colocación de protecciones colectivas.
– Colocación de fondos de en vigas de cuelgue.
– Colocación de costeros de en forjados y vigas.
– Colocación de elementos de aligeramiento y nervios prefabricados.
– Ejecución de puntos singulares.
– Actuaciones previas y durante la puesta en obra de hormigón.
Desmontaje de encofrados:
– Momento en el que se debe iniciar el desencofrado, secuencias de desmontaje y medidas a adoptar.
– Clareo y reapuntalamiento.
– Retirada y limpieza de piezas de encofrado y accesorios.
– Casos en los que se requiere la protección de la superficie del hormigón tras el desencofrado.
Clareo y reapuntalamiento: Funciones y procedimientos.
Defectos y disfunciones de puesta en obra de encofrados horizontales modulares:
– Clases de defectos.
– Repercusiones según su importancia y gravedad.
– Causas y soluciones en función del tipo de defecto.
Calidad final:
– Nivelación.
– Planeidad.
– Estabilidad.
Prevención de riesgos laborales en el montaje y desmontaje de encofrados horizontales modulares:
– Evaluación de riesgos laborales.
– Técnicas preventivas específicas.
– Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
– Medios auxiliares.
– Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
Prevención de riesgos ambientales en el montaje y desmontaje de encofrados horizontales modulares.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PUESTA EN OBRA DE ENCOFRADOS HORIZONTALES NO MODULARES.
Componentes de paneles no modulares:
– Tableros.
– Vigas primarias o riostras.
– Vigas secundarias.
Componentes de mesas de encofrado:
– Paneles premontados.
– Elementos de apeo.
– Protecciones colectivas integradas.
Tableros:
– Tipos y materiales (composición, estructura y tratamientos superficiales).
– Campos de aplicación.
Otros componentes de encofrados horizontales no modulares: Tipos y materiales.
Condiciones de la superficie soporte:
– Geometría.
– Estabilidad y limpieza.
Equipos para montaje y desmontaje de encofrados horizontales no modulares: Tipos y funciones (selección, comprobación y manejo).
Condiciones de acopio y manipulación:
– Materiales sueltos y componentes.
– Mesas de encofrado.
Fases y técnicas de trabajo durante el montaje:
– Ubicación según replanteo.
– Acopio.
– Limpieza de las superficies en contacto con el hormigón y aplicación de desencofrantes.
– Colocación de apeos y entramado portante.
– Colocación de la planchada.
– Colocación de protecciones colectivas.
– Colocación de fondos en vigas de cuelgue.
– Colocación de costeros en forjados y vigas.
– Colocación de elementos de aligeramiento y nervios prefabricados.
– Ejecución de puntos singulares.
– Actuaciones previas y durante la puesta en obra de hormigón.
Desmontaje de encofrados:
– Momento en el que se debe iniciar el desencofrado, secuencias de desmontaje y medidas a adoptar.
– Clareo y reapuntalamiento.
– Retirada y limpieza de piezas de encofrado y accesorios.
– Casos en los que se requiere la protección de la superficie del hormigón tras el desencofrado.
Defectos y disfunciones de puesta en obra de encofrados horizontales no modulares:
– Clases de defectos.
– Repercusiones según su importancia y gravedad.
– Causas y soluciones en función del tipo de defecto.
Tratamientos de acabado:
– Elementos de acabado (molduras perimetrales y costeros conformados, berenjenos, matrices de relieve/texturización).
– Material y tratamientos de repaso y relleno de defectos superficiales del hormigón.
Calidad final:
– Nivelación.
– Planeidad.
– Estabilidad.
Prevención de riesgos laborales en el montaje y desmontaje de encofrados horizontales no modulares:
– Evaluación de riesgos laborales.
– Técnicas preventivas específicas.
– Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
– Medios auxiliares.
– Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
Prevención de riesgos ambientales en el montaje y desmontaje de encofrados horizontales no modulares.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. PUESTA EN OBRA DE ENCOFRADOS INCLINADOS. ESCALERAS.
Escaleras:
– Dimensiones características (huellas y contrahuellas, mesetas, alturas y anchuras libre de paso).
– Replanteo.
– Cálculo del peldañeado.
Condiciones de la superficie soporte:
– Geometría.
– Estabilidad y limpieza.
Equipos para montaje y desmontaje de encofrados inclinados y de escaleras: Tipos y funciones (selección, comprobación y manejo).
Fases y técnicas de trabajo durante el montaje:
– Ubicación según replanteo.
– Acopio.
– Limpieza de las superficies en contacto con el hormigón y aplicación de desencofrantes.
– Colocación de apeos y entramado portante.
– Colocación del fondo de encofrado.
– Colocación de protecciones colectivas.
– Colocación de costeros de en forjados y escaleras.
– Colocación de elementos de aligeramiento y nervios prefabricados.
– Ejecución de peldaños y mesetas.
– Actuaciones previas y durante la puesta en obra de hormigón.
Desmontaje de encofrados:
– Momento en el que se debe iniciar el desencofrado, secuencias de desmontaje y medidas a adoptar.
– Retirada y limpieza de piezas de encofrado y accesorios.
– Casos en los que se requiere la protección de la superficie del hormigón tras el desencofrado.
Defectos y disfunciones de puesta en obra de encofrados inclinados y de escaleras:
– Clases de defectos.
– Repercusiones según su importancia y gravedad.
– Causas y soluciones en función del tipo de defecto.
Calidad final:
– Nivelación e inclinación.
– Planeidad.
– Estabilidad.
Prevención de riesgos laborales en el montaje y desmontaje de encofrados inclinados y de escaleras:
– Evaluación de riesgos laborales.
– Técnicas preventivas específicas.
– Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
– Medios auxiliares.
– Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
Prevención de riesgos ambientales en el montaje y desmontaje de encofrados inclinados y de escaleras.
MÓDULO 4. Premontaje de Paneles No Modulares de Encofrado
MÓDULO 5. Premontaje y Puesta en Obra de Enconfrados Trepantes
UNIDAD DIDÁCTICA 1. IDENTIFICACIÓN Y PREMONTAJE DEL SISTEMA DE ENCOFRADO TREPANTE.
Soluciones de encofrados trepantes:
– Componentes y funciones de la unidad de trepa (estructura portante, plataformas de trabajo integradas, accesos y protecciones colectivas integrados, elementos de sostenimiento del panel, elementos de anclaje, elementos de atirantado y conexiones).
– Elementos constructivos a ejecutar.
– Diferencias entre las soluciones de encofrado según elementos a ejecutar.
– Comparación entre trepas exteriores y plataformas interiores para pilas huecas y cajas de ascensores.
– Sistemas de apoyo y anclaje; sostenimiento del panel; accesos.
Nociones de mecánica:
– Descomposición de cargas y reacciones.
– Condiciones de equilibrio de estructuras.
Diferencias resistentes según tipo de encofrado:
– Encofrados a dos caras de muros.
– Encofrados a dos caras de pilas huecas o cajas de ascensor.
– Encofrados de muros o pilas a una cara.
Documentación técnica relacionada con el montaje de encofrados trepantes:
– Procedimientos de montaje.
– Instrucciones del fabricante.
Planos relacionados con encofrados trepantes: esquemas, dibujos y planos; tipos de planos; lectura de planos; esquemas de montaje.
Resolución de puntos singulares: esquinas; tapes de muros; juntas de hormigonado verticales; huecos y pasos de instalaciones; cambios de espesores; voladizos, desplomes y cambios de inclinación en general.
Replanteo: alineación y nivel de elementos constructivos:
– Comprobación de armaduras.
– Posición de anclajes.
– Posición de elementos de atirantado.
– Niveles de hormigonado; referencias a marcar.
Factores de innovación tecnológica y organizativa en los trabajos de encofrados trepantes: materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.
Plataformas de trabajo integradas en sistemas de encofrado trepantes:
– Tipos y trabajos a desarrollar sobre las mismas.
– Componentes.
– Materiales.
– Campos de aplicación.
– Accesos integrados y externos.
Paneles premontados no modulares empleados en encofrados trepantes:
– Componentes.
– Estructura.
– Paneles especiales para puntos singulares (esquinales, tapes, capiteles).
Tipos y materiales de otros componentes de encofrados trepantes:
– Vigas y elementos de arriostramiento.
– Protecciones colectivas y de cobertura integradas.
– Carros de desencofrado y de aproximación.
– Velas.
– Elementos de aplomado y nivelación.
– Estabilizadores.
– Conexiones.
– Elementos de atirantado.
– Anclajes (perdidos y recuperables, elementos de espera).
– Elementos de apoyo de plataformas interiores.
Técnicas de premontaje del sistema de encofrado trepante:
– Condiciones de la superficie soporte para el premontaje.
– Fases y técnicas de trabajo (premontaje de la plataforma principal.
– Premontaje de vela/riostras y cabezales sobre el panel.
– Premontaje de las restantes plataformas).
– Premontaje de protecciones colectivas integradas.
– Premontaje de carros.
Defectos y disfunciones de premontaje del sistema de encofrado trepante:
– Clases de defectos.
– Repercusiones según su importancia y gravedad.
– Causas y soluciones en función del tipo de defecto.
Equipos para premontaje del sistema de encofrado trepante: tipos y funciones (selección, comprobación y manejo).
Prevención de riesgos en el premontaje del sistema de encofrado trepante:
– Riesgos laborales.
– Técnicas preventivas específicas.
– Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
– Medios auxiliares.
– Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
Riesgos ambientales.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PUESTA EN OBRA DE SISTEMAS DE ENCOFRADOS TREPANTES.
Condiciones de acopio y manipulación:
– Materiales sueltos.
– Componentes; plataformas.
– Unidades de trepa y paneles premontados.
Condiciones de la superficie soporte:
– Geometría.
– Estabilidad y limpieza.
– Ejecución de tacón de arranque.
Primera puesta, secuencia y técnicas de trabajo:
– Replanteo.
– Ejecución de taladros de tirantes y anclajes.
– Colocación de plataformas de trabajo.
– Aplicación de desencofrantes.
– Izado y colocación de paneles.
– Conexión y estabilización de paneles y paños modulares.
– Fijación de anclajes en espera.
– Colocación de elementos de atirantado.
– Ejecución de puntos singulares.
– Puesta en obra de hormigón.
– Desmontaje y limpieza del panel.
Segunda puesta, secuencia y técnicas de trabajo:
– Fijación de anillos/encajes de trepa.
– Izado y apoyo de la unidad de trepa.
– Bloqueo del apoyo.
– Fijación de tirantes contra-viento.
– Izado y colocación de panel.
– Conexión y estabilización del panel.
– Aplicación de desencofrantes.
– Colocación de anclajes en espera.
– Posicionamiento, nivelación y aplomado del panel.
– Conexión de paneles entre unidades de trepa adyacentes.
– Colocación de elementos de atirantado.
– Ejecución de puntos singulares.
– Puesta en obra de hormigón.
– Desmontaje y limpieza del panel.
Tercera y sucesivas puestas, secuencia y técnicas de trabajo:
– Fijación de anillos/encajes de trepa.
– Conexión a la plataforma de seguimiento (tercera puesta).
– Izado y apoyo del conjunto unidad-panel.
– Bloqueo del apoyo.
– Fijación de tirantes contra-viento.
– Colocación de protecciones colectivas en la plataforma de seguimiento (tercera puesta).
– Colocación de anclajes en espera.
– Aplicación de desencofrantes.
– Posicionamiento de paneles y reajuste de aplomado.
– Conexión de paneles entre unidades de trepa adyacentes.
– Colocación de elementos de atirantado.
– Ejecución de puntos singulares.
– Puesta en obra de hormigón.
– Desmontaje de encofrados.
– Retirada y limpieza del panel.
Fase final: puesta a tierra de paneles y unidades de trepa; desmontaje.
Tratamientos de acabado:
– Elementos de acabado (matrices y fundas de relieve/texturización, berenjenos, tapones para taladros, otros).
– Defectos superficiales de hormigón armado.
– Material y tratamientos de repaso y relleno.
Calidad final: aplomado:
– Planeidad.
– Estabilidad.
– Acabado de capas vistas.
Defectos y disfunciones de puesta en obra de encofrados trepantes:
– Clases de defectos.
– Repercusiones según su importancia y gravedad.
– Causas y soluciones en función del tipo de defecto.
Equipos para puesta en obra de encofrados trepantes: tipos y funciones (selección, comprobación y manejo).
Prevención de riesgos en la puesta en obra de encofrados trepantes:
– Riesgos laborales.
– Técnicas preventivas específicas.
– Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
– Medios auxiliares.
– Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
Riesgos ambientales.
MÓDULO 6. Organización de Trabajos de Puesta en Obra de Encofrados y Hormigón
UNIDAD DIDÁCTICA 1. TRABAJOS DE PUESTA EN OBRA DE ENCOFRADOS Y HORMIGÓN: MATERIALES, SOLUCIONES Y CONDICIONES DE EJECUCIÓN.
Documentación de proyectos y obras:
– Memoria y anejos a la memoria: orden de prevalencia; revisiones; Plan de obra; Plan de calidad; Plan de seguridad y salud.
– Pliegos de condiciones.
– Planos.
– Mediciones.
– Presupuestos.
Fases y secuencia de trabajo en la puesta en obra de encofrados y hormigón.
Lectura e interpretación de planos y esquemas de montaje relacionados con encofrados:
– Instrucciones técnicas de fabricante y Procedimientos específicos.
– Configuración de soluciones de encofrados horizontales y verticales con paneles modulares.
Hormigón:
– Composición y propiedades.
– Dosificación.
– Tipos y campo de aplicación.
– Influencia de las efecto de las condiciones ambientales durante la puesta en obra y el curado del hormigón.
– Hojas de pedido y entrega de hormigones.
Concepto de fraguado:
– Fraguado inicial y final.
– Relación con el endurecimiento.
– Evolución de resistencias del hormigón.
Elaboración, transporte y vertido del hormigón:
– Procedimientos y equipos.
– Juntas de hormigonado.
– El proceso de segregación del hormigón.
Compactación y curado del hormigón:
– Función.
– Procedimientos y equipos.
– Acabados, reparaciones y tratamientos superficiales del hormigón.
Encofrados. Características generales. Materiales. Herramientas utilizadas:
– Paneles modulares.
– Paneles no modulares.
Encofrados horizontales:
– Componentes y funciones.
– Elementos constructivos a ejecutar.
– Diferencias entre las soluciones de encofrado según elementos a ejecutar.
Encofrados verticales:
– Componentes y funciones.
– Elementos constructivos a ejecutar.
– Diferencias entre las soluciones de encofrado según elementos a ejecutar.
Encofrados trepantes:
– Componentes de la unidad de trepa y funciones.
– Elementos constructivos a ejecutar.
– Diferencias entre las soluciones de encofrado según elementos a ejecutar.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. ORGANIZACIÓN Y DESARROLLO DE LOS TAJOS DE PUESTA EN OBRA DE ENCOFRADOS Y HORMIGÓN.
Organización de tajos:
– Delimitación y acondicionamiento de espacios de trabajo.
– Producción, seguridad y salud y mantenimiento de equipos.
– Distribución de trabajadores.
– Materiales y equipos en el tajo.
– Señalización y balizamiento.
– Asignación de tareas y secuencia de trabajo.
– Mejora de rendim